- einstufige kreiselpumpen mit lagergehäuse
- einstufige monoblock-pumpen
- prozess und chemische pumpen
- selbstansaugende pumpen
- mehrstufige vertikale und horizontale pumpen
- wellenpumpen
- diagonale pumpen
- doppelstrahlpumpen
- tauchpumpen
- Franklin Electric unterwassermotoren
- lebensmittelpumpen Grundfos Hilge
- unterwasserpumpen
- rührer und strahlpumpen
- vakuumpumpen – gebläse
- schraubenpumpen
- pumpen für den hydrotransport
- hydrophorsets
- dosierpumpen und dosiersysteme
- wasserleitungsautomaten
- lineare monoblock-pumpen
- umlauf und zirkulationspumpen
- pressanlagen
- selbstansaugende entwässerungspumpen mit elektro- und kraftstoffantrieb
Flanschen mit Hals nach ANSI B16.5
Technische Daten
150 Klasse Lbs, Nenndruck PN 20
| Nenn- durch- messer Zoll |
Außen- durch- messer des Rohr |
Flansche | Anzahl der Löcher |
|||||||||
| dz | Dz | Do | do | H | g | D2 | s | Kontaktbereich | Masse kg | n | ||
| D1 | f | |||||||||||
| 1/2" | 21,3 | 88,9 | 60,5 | 15,7 | 47,8 | 11,2 | 30,2 | 2,80 | 35,1 | 1,6 | 0,48 | 4 |
| 3/4" | 26,7 | 98,6 | 69,9 | 15,7 | 52,3 | 12,7 | 38,1 | 2,95 | 42,9 | 1,6 | 0,71 | 4 |
| 1" | 33,5 | 108,0 | 79,2 | 15,7 | 55,6 | 14,2 | 49,3 | 3,40 | 50,8 | 1,6 | 1,01 | 4 |
| 1 1/4" | 42,2 | 117,3 | 88,9 | 15,7 | 57,2 | 15,7 | 58,7 | 3,55 | 63,5 | 1,6 | 1,33 | 4 |
| 1 1/2" | 48,3 | 127,0 | 98,6 | 15,7 | 62,0 | 17,5 | 65,0 | 3,70 | 73,2 | 1,6 | 1,72 | 4 |
| 2" | 60,3 | 152,4 | 120,7 | 19,1 | 63,5 | 19,1 | 77,7 | 3,95 | 91,9 | 1,6 | 2,58 | 4 |
| 2 1/2" | 73,2 | 177,8 | 139,7 | 19,1 | 69,9 | 22,4 | 90,4 | 5,25 | 104,6 | 1,6 | 4,11 | 4 |
| 3" | 88,9 | 190,5 | 152,4 | 19,1 | 69,9 | 23,9 | 108,0 | 5,45 | 127,0 | 1,6 | 4,92 | 4 |
| 3 1/2" | 101,6 | 215,9 | 177,8 | 19,1 | 71,4 | 23,9 | 122,2 | 5,70 | 139,7 | 1,6 | 6,08 | 8 |
| 4" | 114,3 | 228,6 | 190,5 | 19,1 | 76,2 | 23,9 | 134,9 | 5,95 | 157,2 | 1,6 | 6,84 | 8 |
| 5" | 141,2 | 254,0 | 215,9 | 22,4 | 88,9 | 23,9 | 163,6 | 6,95 | 185,7 | 1,6 | 8,56 | 8 |
| 6" | 168,3 | 279,4 | 241,3 | 22,4 | 88,9 | 25,4 | 192,0 | 7,10 | 215,9 | 1,6 | 10,6 | 8 |
| 8" | 219,1 | 342,9 | 298,5 | 22,4 | 101,6 | 28,4 | 246,1 | 8,25 | 269,7 | 1,6 | 17,6 | 8 |
| 10" | 273,1 | 406,4 | 362,0 | 25,4 | 101,6 | 30,4 | 304,8 | 9,30 | 323,9 | 1,6 | 24,0 | 12 |
| 12" | 323,9 | 482,6 | 431,8 | 25,4 | 114,3 | 31,8 | 365,3 | 9,55 | 381,0 | 1,6 | 36,5 | 12 |
| 14" | 355,6 | 533,4 | 476,3 | 28,4 | 127,0 | 35,1 | 400,1 | nach Ab- sprache mit dem Kunden |
412,8 | 1,6 | 48,4 | 12 |
| 16" | 406,4 | 596,9 | 539,8 | 28,4 | 127,0 | 36,6 | 457,2 | 469,9 | 1,6 | 60,6 | 16 | |
| 18" | 457,2 | 635,0 | 577,9 | 31,8 | 139,7 | 39,6 | 505,0 | 533,4 | 1,6 | 68,3 | 16 | |
| 20" | 508,0 | 698,5 | 635,0 | 31,8 | 144,5 | 42,9 | 558,8 | 584,2 | 1,6 | 84,5 | 20 | |
| 24" | 609,6 | 812,8 | 749,3 | 35,1 | 152,4 | 47,8 | 663,4 | 692,2 | 1,6 | 115,0 | 20 | |
300 Klasse Lbs, Nenndruck PN 50
| Nenn- durch- messer Zoll |
Außen- durch- messer des Rohr |
Flansche | Anzahl der Löcher |
|||||||||
| dz | Dz | Do | do | H | g | D2 | s | Kontaktbereich | Masse kg | n | ||
| D1 | f | |||||||||||
| 1/2" | 21,3 | 95,2 | 66,5 | 15,7 | 52,3 | 14,2 | 38,1 | 2,80 | 35,0 | 1,6 | 0,75 | 4 |
| 3/4" | 26,7 | 117,3 | 82,5 | 15,7 | 57,1 | 15,7 | 47,7 | 2,95 | 42,9 | 1,6 | 1,26 | 4 |
| 1" | 33,5 | 123,9 | 88,9 | 15,7 | 62,0 | 17,5 | 53,8 | 3,40 | 50,8 | 1,6 | 1,52 | 4 |
| 1 1/4" | 42,2 | 133,3 | 98,5 | 15,7 | 65,0 | 19,0 | 63,5 | 3,55 | 63,5 | 1,6 | 2,03 | 4 |
| 1 1/2" | 48,3 | 155,4 | 114,3 | 15,7 | 68,3 | 20,6 | 69,8 | 3,70 | 73,1 | 1,6 | 2,89 | 4 |
| 2" | 60,3 | 165,1 | 127,0 | 19,1 | 69,8 | 22,3 | 84,0 | 3,90 | 91,9 | 1,6 | 3,4 | 8 |
| 2 1/2" | 73,2 | 190,5 | 149,3 | 19,1 | 76,2 | 25,4 | 100,0 | 5,20 | 104,6 | 1,6 | 5,17 | 8 |
| 3" | 88,9 | 209,5 | 168,1 | 19,1 | 79,2 | 28,4 | 117,3 | 5,45 | 127,0 | 1,6 | 6,93 | 8 |
| 3 1/2" | 101,6 | 228,6 | 184,1 | 19,1 | 81,0 | 30,2 | 133,3 | 5,70 | 139,7 | 1,6 | 8,67 | 8 |
| 4" | 114,3 | 254,0 | 200,1 | 19,1 | 85,8 | 31,7 | 146,0 | 5,95 | 157,2 | 1,6 | 11,2 | 8 |
| 5" | 141,2 | 279,4 | 234,9 | 22,4 | 98,5 | 35,0 | 177,8 | 6,45 | 185,6 | 1,6 | 15,1 | 8 |
| 6" | 168,3 | 217,5 | 269,7 | 22,4 | 98,5 | 36,5 | 206,2 | 7,10 | 215,9 | 1,6 | 19,1 | 12 |
| 8" | 219,1 | 381,0 | 330,2 | 22,4 | 111,2 | 41,1 | 260,3 | 8,25 | 269,7 | 1,6 | 29,9 | 12 |
| 10" | 273,1 | 444,5 | 387,3 | 25,4 | 117,3 | 47,7 | 320,5 | 9,25 | 323,8 | 1,6 | 42,7 | 16 |
| 12" | 323,9 | 520,7 | 450,8 | 25,4 | 130,0 | 50,8 | 374,6 | 9,50 | 381,0 | 1,6 | 61,8 | 16 |
| 14" | 355,6 | 584,2 | 514,3 | 28,4 | 142,7 | 53,8 | 425,4 | nach Ab- sprache mit dem Kunden |
412,7 | 1,6 | 85,8 | 20 |
| 16" | 406,4 | 647,7 | 571,5 | 28,4 | 146,0 | 57,1 | 482,6 | 469,9 | 1,6 | 106 | 20 | |
| 18" | 457,2 | 711,2 | 628,6 | 31,8 | 158,7 | 60,4 | 533,4 | 533,4 | 1,6 | 131 | 24 | |
| 20" | 508,0 | 774,7 | 685,8 | 31,8 | 162,0 | 63,5 | 587,2 | 584,2 | 1,6 | 158 | 24 | |
| 24" | 609,6 | 914,4 | 812,8 | 35,1 | 168,1 | 69,8 | 701,5 | 692,1 | 1,6 | 230 | 24 | |
600 Klasse Lbs, Nenndruck PN 110
| Nenn- durch- messer Zoll |
Außen- durch- messer des Rohr |
Flansche | Anzahl der Löcher |
|||||||||
| dz | Dz | Do | do | H | g | D2 | s | Kontaktbereich | Masse kg | n | ||
| D1 | f | |||||||||||
| 1/2" | 21,3 | 95,3 | 66,5 | 15,7 | 58,7 | 20,6 | 38,1 | nach Ab- sprache mit dem Kunden |
35,1 | 6,4 | 0,87 | 4 |
| 3/4" | 26,7 | 117,3 | 82,5 | 19,1 | 63,6 | 22,1 | 47,8 | 42,9 | 6,4 | 1,45 | 4 | |
| 1" | 33,5 | 124,0 | 88,9 | 19,1 | 68,4 | 23,9 | 53,8 | 50,8 | 6,4 | 1,76 | 4 | |
| 1 1/4" | 42,2 | 133,4 | 98,6 | 19,1 | 72,9 | 27 | 63,5 | 63,5 | 6,4 | 2,49 | 4 | |
| 1 1/2" | 48,3 | 155,4 | 114,3 | 22,4 | 76,3 | 28,8 | 69,9 | 73,2 | 6,4 | 3,49 | 4 | |
| 2" | 60,3 | 165,1 | 127,0 | 19,1 | 79,6 | 31,8 | 84,1 | 91,9 | 6,4 | 4,36 | 8 | |
| 2 1/2" | 73,2 | 190,5 | 149,4 | 22,4 | 85,6 | 34,8 | 101,1 | 104,6 | 6,4 | 6,43 | 8 | |
| 3" | 88,9 | 209,6 | 168,1 | 22,4 | 89 | 38,2 | 117,3 | 127,0 | 6,4 | 8,53 | 8 | |
| 3 1/2" | 101,6 | 228,6 | 184,2 | 25,4 | 92,3 | 41,5 | 133,4 | 139,7 | 6,4 | 10,7 | 8 | |
| 4" | 114,3 | 273,1 | 215,9 | 25,4 | 108 | 44,5 | 152,4 | 157,2 | 6,4 | 17,4 | 8 | |
| 5" | 141,2 | 330,2 | 266,7 | 28,4 | 120,7 | 50,9 | 189,0 | 185,7 | 6,4 | 29,2 | 8 | |
| 6" | 168,3 | 355,6 | 292,1 | 28,4 | 123,7 | 54,2 | 222,3 | 215,9 | 6,4 | 34,9 | 12 | |
| 8" | 219,1 | 419,1 | 349,3 | 31,8 | 139,8 | 62 | 273,1 | 269,7 | 6,4 | 53,9 | 12 | |
| 10" | 273,1 | 508,0 | 431,8 | 35,1 | 158,8 | 69,9 | 342,9 | 323,9 | 6,4 | 86,5 | 16 | |
| 12" | 323,9 | 558,8 | 489,0 | 35,1 | 161,8 | 72,9 | 400,1 | 381,0 | 6,4 | 103 | 20 | |
| 14" | 355,6 | 603,3 | 527,1 | 38,1 | 171,5 | 76,3 | 431,8 | 412,8 | 6,4 | 122 | 20 | |
| 16" | 406,4 | 685,8 | 603,3 | 41,1 | 184,2 | 82,6 | 495,3 | 469,9 | 6,4 | 170 | 20 | |
| 18" | 457,2 | 743,0 | 654,1 | 44,5 | 190,6 | 89 | 546,1 | 533,4 | 6,4 | 204 | 20 | |
| 20" | 508,0 | 812,8 | 723,9 | 44,5 | 196,9 | 95,3 | 609,6 | 584,2 | 6,4 | 254 | 24 | |
| 24" | 609,6 | 939,8 | 838,2 | 50,8 | 209,6 | 108 | 717,6 | 692,2 | 6,4 | 358 | 24 | |
Das könnte Ihnen auch gefallen:
absperrventile
Absperrventile sind für Wasser, Dampf, Öl und andere flüssige und gasförmige Fluide vorgesehen, und in säurebeständiger Ausführung eignen sie sich für chemische aktive Mittel (Säuren, Laugen, Salzlösungen) im Bereich von Konzentrationen, die durch die Beständigkeit der für ihren Bau eingesetzten Werkstoffe bedingt sind. Generell werden sie in Raffinerieanlagen, industriellen Rohrleitungen mit allgemeiner Verwendung und Schiffsrohrleitungen verwendet und sie dienen zur Trennung des Fluiddurchflusses. Im Falle der Ausführung mit einem Einstellungskegel besteht ihre Aufgabe im Drosseln des Durchflusses.
kugelventile
Kugelventile dienen zur Trennung des Durchflusses des Fluids in Anlagen mit Wasser, Dampf, öligen Flüssigkeiten, Lösungsmitteln, Säuren, Salzlösungen und anderen. Sie werden in der Wärmeversorgung, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie eingesetzt. Die Ventile aus säurebeständigem Stahl dienen der Förderung von ausgewählten organischen und nichtorganischen Säuren, natürlichem Wasser, Salz- und Alkalilösungen, aggressiven Substanzen und Nahrungsmitteln. Kohlenstoffventile werden vornehmlich bei der Übertragung von Wasser, Wasserdampf, Luft, Edelgasen und Erdgas, Propan, Butan, Erdölsubstanzen und anderen nicht aggressiven Substanzen verwendet.
sicherheitsventile
Sicherheitsventile sichern die Anlage vor übermäßigem Druckanstieg ab. Sie gelten als der Teil der Anlage, der zuverlässig und robust ist. Je nach Ventilausführung können sie die Anlage vor flüchtigen oder flüssigen Faktoren schützen. Gefederte Sicherheitsventile können über einen Flansch oder Gewinde verfügen. Sie finden in allen Werken mit Druckanlagen oder Hydrophorbehältern, in denen unterschiedliche Temperaturen und Druck vorkommen können, Anwendung.