Umlauf und zirkulationspumpen

Schraubenpumpen finden bei der Förderung von Flüssigkeiten und Ablagerungen mit hoher Dichte und Viskosität, die Feststoffe beinhalten, Anwendung. Sie können Folgendes fördern: Sodalauge, Kalkmilch, Flotationsschlamm, Schlamm in Kläranlagen, Klärschlamm aus Galvanisierbetrieben, Keramikmassen, Polymere, Turbinenöle, alte Motor- und Maschinenöle, Speiseöle, Obstmus und Gemüsemark, Käsesorten und Joghurt. Diese Pumpen können in der Ausführung mit einer einstellbaren Drehzahl als Dosieranlagen in der Chemie-, Petrochemie-, Zellulose- und Papier-, Abwasser, Fett-, Lebensmittel-, Pharma-, Keramik- und Brauereiindustrie verwendet werden.

Die Vakuumpumpen und Gebläse mit einem rotierenden Flüssigkeitsring dienen dem Ansaugen und Fördern von Gasen und Dämpfen mit einer Temperatur von 100°C mit der möglichen Verwendung von Arbeitsflüssigkeiten mit einer Viskosität bis 80 mm²/s und einer Temperatur bis 80°C am Ausgang. Die Aggressivität von Flüssigkeiten wird im Bereich der Korrosionsbeständigkeit von für den Pumpenbau verwendeter Werkstoffe liegen. Diese Pumpen werden zur Vakuumerzeugung in technologischen Systemen, zur Überschwemmung von Wasserhebern, zum Transport von Schüttmaterialien und technologischen Prozessen verwendet, in denen mit Öl nicht verschmutzte Gase erforderlich sind, d.h. in der Wasserverteilungs-, Chemie-, Metallurgie-, Pharma-, Lebensmittel- und Papierindustrie.

Einstufige Kreiselpumpen mit Lagergehäuse kommen, je nach Ausführung der Pumpe, Pumpenrades und des verwendeten Werkstoffs, bei der Förderung von sauberem Wasser, Schmutzwasser, Abwasser und Industriewasser sowie anderer Medien in Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit von Werkstoffen, für den Bau der Pumpe verwendet wurden, zum Einsatz. Diese Pumpen sind weit verbreitet in den Wasserversorgungs-, Heizungs-, Kühlungs-, Brandschutz- und Hydrantanlagen sowie in anderen Industrieanlagen der Abwasser-, Energie-, Metallurgie-, Chemie- und Petrochemiewirtschaft.