+48 32 76 76 000
PL EN DE

Pompy zatapialne

Opis

Pompy zatapialne przeznaczone są do pracy w zanurzeniu w zbiornikach i komorach wodnych zalanych cieczą. W zależności od wykonania konstrukcyjnego i materiałowego mogą służyć do pompowania wody czystej, zanieczyszczonej, ścieków komunalnych i przemysłowych. Oferowane są z wirnikami zamkniętymi, otwartymi i typu Vortex, a dla największych wydajności – z wirnikami śmigłowymi i diagonalnymi. Stosuje się je w: przepompowniach ścieków i oczyszczalniach; pompowniach melioracyjnych i przemysłowych; awaryjnym odwadnianiu zalanych piwnic; powierzchniowym odwadnianiu kopalń odkrywkowych kruszyw i minerałów oraz opróżnianiu basenów i zbiorników.

pompy zatapialne
Dodatkowe pliki do pobrania

Poniżej lista produktów wraz z opisem w pdf (kliknij w nazwę produktu aby pobrać pliki):

 

Pompy zatapialne różnią się warunkami i intensywnością pracy oraz rodzajami pompowanej cieczy. Mają więc bardzo różnorodne konstrukcje. Wspólna jest dla nich oczywiście wysoka szczelność silnika, rzędu IP68. Jest on najczęściej trójfazowy. Pompa zatapialna ma napęd albo „suchy”, albo „mokry” – czyli całkowicie zalany olejem.

Problemem podczas pracy pompy jest przede wszystkim możliwość zatykania lub nawet blokowania wirnika. Poszczególne typy konstrukcji są zaprojektowane do radzenia sobie z wieloma rodzajami zanieczyszczeń stałych, a nawet włóknistych. Kształt tej części wpływa także na nominalną wysokość podnoszenia, wydajność pompowania i efektywność energetyczną całości. Dlatego pompy zatapialne rozróżnia się przede wszystkim wg typu wirnika.

Wirniki zamknięte typowo cechują się dobrym zużytkowaniem mocy zasilania. Ma to duże znaczenie dla oszczędności na energii elektrycznej. Z kolei otwarte pompy są znacznie bardziej odporne na pompowanie cieczy z zanieczyszczeniami stałymi, a nawet włóknistymi. Te ostatnie są szczególnie niebezpieczne. Szczątki tkanin mogą czasami owijać się wokół wirnika i całkowicie go blokować. Szczególnie popularne są wirniki typu Vortex. Ich łopatki mają zmniejszony styk z przepompowanymi ciałami stałymi, ponadto podczas zużywania się długo pozostają dobrze wyważone. Dzięki temu pompy zatapialne mają dłuższą żywotność.

Przed wyborem konkretnego modelu zawsze dokładnie zapoznaj się z technologicznymi wyzwaniami w miejscu instalacji. Co do pomp, udostępniamy ich dokładne specyfikacje. Znajdziesz w nich parametry techniczne, dokładne rysunki oraz wykresy wysokość-wydajność. Zapraszamy do kontaktu!

Skontaktuj się z nami

Wyrażam zgodę...

Może Cię zainteresować także:
pompy obiegowe i cyrkulacyjne
Pompy obiegowe i cyrkulacyjne są przeznaczone do instalowania w układach wymuszonego obiegu głównie wody, ciepłej wody użytkowej i wody ze środkiem przeciw zamarzaniu. Pompy te doskonale sprawdzają się w instalacjach: centralnego ogrzewania, wentylacyjnych, klimatyzacyjnych, przemysłowych, jak również w obiegach technologicznych (np. w zakładach przemysłowych, hotelach, szpitalach, biurach).
pompy procesowe i chemiczne
Pompy chemiczne i procesowe w zależności od konstrukcji i materiałów użytych do budowy mogą służyć do pompowania: kwasów, wodorotlenków, wody przemysłowej, gorącej, destylowanej, amoniakalnej, kondensatu parowego, olejów, paliw ropopochodnych, ścieków przemysłowych, mleczka wapiennego, farb, lakierów oraz do kąpieli galwanicznych. Dlatego pompy te znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, koksochemicznym, petrochemicznym, papierniczym, energetycznym, hutniczym, wodnościekowym, spożywczym, cukrowniczym, farmaceutycznym, w galwanizerniach i lakierniach; w wykonaniu EX są wykorzystywane w strefach zagrożenia wybuchem.
tłocznie
Tłocznie pomagają zminimalizować ryzyko przytkania układu hydraulicznego pomp, które występuje w szczególności w instalacjach przetłaczania ścieków ze względu na zawarte w nich ciała stałe. Stosowanie przepompowni z separacją kłopotliwych elementów (tj. sznurki, szmaty, bandaże itp.) można skutecznie uniknąć problemów pojawiających się w systemach przetłaczania ścieków – głównie stanu awaryjnego przepompowni. Tłocznie doskonale sprawdzają się w przepompowniach o dużej rozpiętości natężeń dopływających ścieków, w systemach kanalizacyjnych, w których występują materiały wleczone (np. szpitale, hotele), jak również w miejscach, w których wymagane jest wysokie podnoszenie.