Zawory zwrotne

Oferujemy elementy armatury przemysłowej, które służą oczyszczaniu przepływającej cieczy – osadniki. Ich zasadniczym zadaniem jest ochrona różnorodnych urządzeń przed zapychaniem przez różnorodne zanieczyszczenia stałe. Zamiast tego przejmuje je odpowiednio zainstalowany w okolicy wejścia osadnik. Jego zastosowanie zmniejsza awaryjność i wydłuża żywotność instalacji. Zasada działania tego komponentu polega na zamianie kierunku przepływu cieczy w taki sposób, aby pod optymalnym kątem wpadała ona do komory z filtrem. Ma on postać stalowego sita o oczkach pożądanej wielkości, na których osadzają się zanieczyszczenia. Ponieważ z czasem powoduje to narastanie osadu, u dołu znajduje się odkręcana pokrywa. Istnieje możliwość zainstalowania w niej korka spustowego. Osadniki montowane są za pomocą śrub albo spawów. Pierwsza opcja uwzględnia kołnierze montażowe. Takie sztuki można czasowo wymontować dla wymiany lub serwisowania – np. gdy wymagają oczyszczenia. Drugi rodzaj posiada specjalne końcówki do wspawania na stałe w instalację, gdy projekt nie przewiduje możliwości ingerencji.   Typy osadników w armaturze przemysłowej Osadniki ze względu na kształt dzielimy na trzy podstawowe rodzaje: proste – wpust i wypust są równoległe, choć niewspółosiowe, filtr zaś prostopadły do osi przyłączy; skośne – wpust, wypust i filtr są pod różnymi kątami; kątowe – wpust i filtr są w jednej osi, a wypust – prostopadły do nich.   Przy wyborze konkretnej sztuki należy oczywiście uwzględnić wymiary – podstawowym jest wewnętrzna średnica (DN). Inne istotne parametry to: dopuszczalna temperatura i ciśnienie nominalne (PN), zagęszczenie i wymiar oczek sita oraz materiał kadłuba (stal nierdzewna, kwasowa, kotłowa i inne).  

Zasuwy nożowe odcinają media ciekłe zanieczyszczone mechanicznie i media sypkie, takie jak masa papiernicza. Montowane są zarówno na rurociągach poziomych, jak i pionowych. Mogą być wykonane z trzpieniem wznoszącym i niewznoszącym, ze sterowaniem ręcznym za pomocą kółka albo automatycznym przy użyciu siłownika pneumatycznego lub elektrycznego. Istnieje możliwość zabudowy podziemnej. Stosowane są w: oczyszczalniach ścieków, sieciach kanalizacyjnych, obiektach melioracyjnych, stacjach przesypowych materiałów sypkich, przemyśle celulozowo-papierniczym, spożywczym, piwowarskim, metalurgicznym, chemicznym.